Чтобы решить существующие проблемы переработки материалов солнечных панелей, компания ENCO разработала специализированное оборудование для переработки солнечных панелей, которое не-токсично, высокоэффективно при разделении,-экономично и предназначено для крупномасштабной-переработки. Это нововведение имеет значительную ценность для промышленного применения и академическое значение.
Солнечнаяпанельsстоимость переработки
Большинство материалов в снятых с эксплуатации солнечных панелях подлежат вторичной переработке. Обычно они содержат 65–75% стекла, 5–10% алюминиевых рам, 10% пластика (из герметиков и задних листов), 3–5% кремния, 1% меди и менее 0,1% других металлов, таких как серебро, олово и свинец. Эти компоненты обладают огромной ценностью восстановления, а степень полной переработки превышает 98%. По данным исследования Университета Маккуори в Австралии, экономическая ценность материалов, содержащихся в 800 000 тонн солнечных отходов, составляет примерно 1,25 миллиарда долларов США.
Поскольку солнечные панели содержат более 70 % стекла с высоким-пропусканием, восстановленный материал можно переработать в стекло U-профиля, использовать в качестве строительного материала для фотоэлектрических стен или интегрировать в дорожные покрытия для непрерывного производства электроэнергии. Кремниевые элементы можно перерабатывать в кремниевый порошок для использования в качестве термоинтерфейсных материалов, а драгоценные металлы, такие как серебро, можно повторно использовать для повторного-ценного использования. Кроме того, солнечные панели DF (поливинилиденфторид) в задних листах могут быть переработаны в тефлон, что максимизирует общую ценность восстановления. Переработка солнечных панелей предлагает недорогое-решение с нулевым-загрязнением окружающей среды, а переработанные материалы можно даже использовать для производства солнечных панелей следующего-поколения.
Солнечнаяпанельsсырье для применения
Основные компоненты солнечных панелей включают алюминиевые рамы, стекло, солнечные элементы, герметизирующие пленки из ЭВА и задние листы. В частности, стекло состоит в основном из диоксида кремния (SiO2), с вторичными компонентами, такими как кальцинированная сода, известняк, оксид магния, оксид алюминия, мирабилит и углерод. Этиленвинилацетат в основном состоит из сополимера этилена-винилацетата. Материал сердцевины солнечных элементов состоит из монокристаллического или поликристаллического кремния, а каркасы преимущественно изготовлены из металлического алюминия. Задние листы изготовлены из двух слоев пленки Solar Panels F (поливинилфторид) и одного слоя пленки ПЭТ (полиэтилентерефталат).
Конечный продукт
Продуктами дробления и сортировки оборудования для переработки фотоэлектрических панелей являются алюминиевые рамы, стекло, медь, кремниевый порошок и пластмассы.
Ход процесса
Отработанные солнечные панели измельчаются в измельчителе, а затем измельченный материал измельчается в специальной дробилке, чтобы разрушить пленку ЭВА и пластины монокристаллического кремния. Затем разрушенный материал подается в коллектор с помощью вытяжного вентилятора, а затем сортируется для отделения кремния. Оставшаяся смесь затем подается в специальный измельчитель, а затем через шлюзовой шлюз попадает в сепаратор воздушного потока. Процесс воздушного потока и вибрации собирает положительные металлы и пластмассы, а также пыль, образующуюся сепаратором воздушного потока.
Преимущества системы измельчения солнечных панелей ENCO
Соответствие международным стандартам
Используя передовые международные технологии измельчения и сортировки для переработки солнечных панелей, наши системы разработаны в соответствии с требованиями ASME, ASTM, австралийского стандарта (AS), Британского института стандартов (BS) и т. д.
Эффективность и экологичность-безопасность
Этот процесс отличается упрощенной эксплуатацией, не-токсичным, экологически-методом разделения, высокой эффективностью и низкими эксплуатационными затратами, что делает его идеальным для крупномасштабной-промышленной переработки.
Оптимизированное проектирование
Характеризуется компактной конструкцией, рациональной компоновкой, стабильной работой и низким-шумом работы.
Долговечность и низкие эксплуатационные расходы
При нормальных условиях эксплуатации система обеспечивает срок службы до 10 лет, характеризуется низким уровнем отказов и минимальными требованиями к техническому обслуживанию.
Расширенный контроль пыли
Встроенная система импульсного пылеудаления достигает эффективности более 99%, эффективно подавляя выбросы пыли. Мы предоставляем индивидуальные конструкции, соответствующие конкретным национальным экологическим нормам, обеспечивая нулевое вторичное загрязнение.
Умная автоматизация
В системе переработки отходов солнечных панелей используетсяПЛК-управлениедля равномерной подачи и синхронизированной работы. Оснащенный модулем дистанционного управления, он поддерживает полностью автоматизированную и беспилотную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Шредер Pпараметры
|
Модель оборудования |
Производственная мощность (кг/ч) |
Мощность (кВт) |
Размер (М) |
Вес (Т) |
|
ЭНКО-ГФБ 300 |
200-300 кг/ч |
102 кВт |
20*5*5 m |
7,5 тонны |
|
ЭНКО-ГФБ 500 |
400-500 кг/ч |
134 кВт |
25*6*5 m |
12,5 тонны |
|
ЭНКО-ГФБ 800 |
600-800 кг/ч |
194 кВт |
30*6*5 m |
17,5 тонн |
|
ЭНКО-ГФБ 1000 |
800-1000 кг/ч |
238 кВт |
35*8*5 m |
19,5 тонн |
Часто задаваемые вопросы
В1: Как измельчитель солнечных панелей ENCO предотвращает плавление пластика EVA во время работы?
Ответ: Стандартные высокоскоростные-измельчители создают тепло трения, которое плавит пленку из этилен-винилацетата (ЭВА), вызывая слипание стекла и кремния, что нарушает процесс восстановления. Измельчители ENCO работают на низких скоростях вращения с огромным крутящим моментом, поддерживая прохладную среду резки, что обеспечивает чистое и сухое разделение материалов.
В2: Каков размер частиц на выходе после измельчения солнечной панели?
Ответ: Наши промышленные измельчители откалиброваны для измельчения целых солнечных панелей на однородные фрагменты, размер которых обычно составляет от 10 до 30 мм. Эта фракция определенного размера технически оптимальна для максимизации эффективности разделения на последующих стадиях магнитной, вихретоковой сортировки и сортировки по плотности воздуха.
Вопрос 3: Образуется ли в процессе измельчения солнечных панелей опасная пыль и как ее контролировать?
Ответ: При разрушении солнечных панелей образуются мелкие частицы стекла и кремния. Для решения этой проблемы камера измельчения ENCO полностью закрыта и интегрирована с усовершенствованным устройством импульсного пылеулавливания. Эта система улавливает более 99% частиц в воздухе, обеспечивая нулевое вторичное загрязнение и полное соответствие мировым стандартам гигиены труда.
В4: Какова производительность (пропускная способность) промышленного измельчителя солнечных панелей?
Ответ: ENCO предлагает масштабируемые решения по измельчению в зависимости от требований предприятия. В зависимости от конкретной модели и конфигурации двигателя наши двухвальные измельчители солнечных панелей могут перерабатывать от 1 до более 5 тонн отходов солнечных панелей в час, что делает их пригодными как для локальных центров переработки, так и для крупных промышленных предприятий.
Вопрос 5. Можно ли интегрировать измельчитель солнечных панелей ENCO в существующую линию по переработке электронных отходов?
А: Абсолютно. Измельчитель имеет модульную конструкцию и универсальный интерфейс управления ПЛК. Его можно легко интегрировать в качестве основного устройства-уменьшения размера в существующие предприятия по переработке электронных-электронных отходов или специализированные солнечные панели, подавая непосредственно на любой стандартный конвейер или систему сортировки.
Вопрос 6: Какие функции безопасности и автоматизации включены в измельчительную машину?
Ответ: Безопасность и автоматизация имеют первостепенное значение. Измельчитель оснащен автоматической защитой от перегрузки и функцией автоматического реверса.-Если недробимые материалы (например, тяжелые стальные инструменты) случайно попадают в камеру, лезвия переворачиваются во избежание механических повреждений. Кроме того, система поддерживает модуль удаленного мониторинга для безопасной круглосуточной беспилотной работы.
Вопрос 7: Как перерабатывать солнечные панели в промышленных масштабах?
Ответ: Переработка солнечных панелей в промышленном масштабе — это многоэтапный инженерный процесс, предназначенный для максимального восстановления ценных-материалов при обеспечении соблюдения экологических требований. Обычно этот процесс включает в себя четыре важных этапа:
- Подготовка и демонтаж: Алюминиевые рамы и распределительные коробки снимаются механически. Этот шаг немедленно восстанавливает до 15% веса панели.
- Специализированное измельчение. Оставшийся ламинат (стекло, кремниевые элементы и полимер ЭВА) обрабатывается с помощью промышленного фотоэлектрического измельчителя с высоким-крутящим моментом и низкой-скоростью. Этот важный шаг позволяет разбить панели на одинаковые размеры без выделения чрезмерного тепла, которое могло бы расплавить полимеры и загрязнить стекло.
- Физическая сортировка и сепарация. Измельченный материал проходит через ряд магнитных, вихревых сепараторов и сепараторов воздушной плотности. Это изолирует стекло высокой-чистоты (коэффициент восстановления до 98%), медную проводку и полимерный ворс от кремниевых и серебряных-содержащих элементов.
- Химическая очистка и интеграция ZLD: для извлечения наиболее ценных компонентов (серебра и кремния высокой-чистоты) концентрированная клеточная фракция подвергается химическому выщелачиванию. Крайне важно, что современные средства интегрируютСистемы механической рекомпрессии паров (MVR)на этом этапе. Испаритель MVR перерабатывает химические растворители и очищает сточные воды, обеспечивая нулевой сброс жидкости (ZLD) и гарантируя, что весь процесс переработки является высокорентабельным и на 100 % экологически-безопасным.