Принцип работы испарителя MVR

Испаритель MVR отличается от обычных однокорпусных испарителей с падающей пленкой или многокорпусных испарителей с падающей пленкой. MVR представляет собой единый испаритель, в который входят многокорпусные испарители с падающей пленкой. В зависимости от требуемой концентрации продукта применяется сегментное выпаривание. То есть, когда продукт не может достичь необходимой концентрации после первого прохождения воздействия, продукт закачивается в верхнюю часть воздействия по внешнему трубопроводу воздействия через вакуумный насос в нижней части воздействия. после выхода из эффекта, Затем путем многократного прохождения через эффектор достигается желаемая концентрация.
Внутренняя часть эффекта организована тонкими трубками, внутри которых находится продукт, а снаружи — пар. Во время потока продукта сверху вниз площадь внутри трубок увеличивается, в результате чего продукт течет в виде пленки, увеличивая площадь нагрева. Внутри воздействия посредством вакуумного насоса создается отрицательное давление, снижающее температуру кипения воды в продукте и достигающее концентрации. Температура испарения продукта составляет около 60 градусов.
Конденсированная вода, некоторое количество пара и остаточный пар, образующиеся при нагреве и испарении продукта через корпус эффекта, отделяются через сепаратор. Конденсатная вода вытекает из нижней части сепаратора для предварительного подогрева продукта, поступающего в корпус эффекта. Пар создается под давлением посредством вентиляторного усилителя (чем выше давление пара, тем выше температура), а затем сжатый пар сходится по трубопроводу и снова проходит через корпус эффекта.
При запуске оборудования для предварительного подогрева требуется порция пара. После нормальной работы необходимое количество пара значительно снизится. В процессе повышения давления вторичного пара вентилятором-бустером электрическая энергия преобразуется в тепловую энергию пара. Таким образом, снижается требуемый пар при работе оборудования, а необходимая электроэнергия существенно увеличивается.
Температура продукта остается около 60 градусов на протяжении всего процесса течения, а разница температур между греющим паром и продуктом также поддерживается на уровне около 5-8 градусов. Чем меньше разница температур между продуктом и теплоносителем, тем больше это способствует сохранению качества продукта и эффективному предотвращению прилипания трубок.
Когда концентрация продукта составляет около 50%, завершить процесс может только испаритель MVR. Когда требуемая концентрация составляет 60%, необходимо установить оборудование для мгновенного испарения.