Детали испарителя с эффектом квадранта
В четырехкорпусном испарителе сульфата натрия скрытая теплота вторичного пара полностью используется, что повышает коэффициент использования греющего пара. В зависимости от рабочего давления его можно разделить на испарение при нормальном давлении, под давлением и при пониженном давлении. При испарении под давлением получаемая температура вторичного пара выше и может использоваться в качестве греющего пара для следующего эффекта. Поэтому однокорпусное испарение в основном является вакуумным испарением; передний эффект многокорпусного испарения является работой под давлением или при нормальном давлении, в то время как задний эффект работает в условиях вакуума.
Из более примитивного испарительного котла он превратился в испарители с одним, двумя, тремя, четырьмя и более эффектами, все из которых направлены на постепенное снижение потребления энергии.
Система состоит из четырех испарителей, соединенных последовательно. Она использует вторичный пар, полученный в результате испарения предыдущего эффекта, для обеспечения источника тепла для следующего эффекта с целью экономии энергии.
Четырехкорпусный испаритель может рекуперировать часть вторичного пара. Чем больше количество корпораций, тем больше вторичного пара рекуперируется. Это отличается от испарителя MVR, который может рекуперировать весь вторичный пар.
Процесс четырехэффектного испарения: может быть нисходящим, противоточным, горизонтальным, перекрестным и т. д. В зависимости от режима работы его можно разделить на непрерывный и прерывистый. Большинство процессов испарения в промышленности являются непрерывными и стабильными процессами работы.
В зависимости от использования вторичного пара его можно разделить на однокорпусное испарение и многокорпусное испарение. Если полученный вторичный пар не используется и напрямую выводится после конденсации конденсатором, то эта операция называется однокорпусным испарением. Если вторичный пар направляется в другой испаритель с более низким рабочим давлением в качестве греющего пара, и несколько испарителей используются последовательно, то эта операция называется многокорпусным испарением.
Четырехкорпусный испаритель может иметь различные формы, такие как принудительная циркуляция, естественная циркуляция, падающая пленка, восходящая пленка, пластинчатый испаритель и т. д., а также может иметь различные комбинации для оптимизации процесса.
(1) Материальный поток
Концентрируемый материал проходит через питательный насос, расходомер, пластинчатый теплообменник, кожухотрубчатый теплообменник в сепаратор первого эффекта и поступает в подогреватель первого эффекта для нагрева под действием циркуляционного насоса первого эффекта. Образовавшийся вторичный пар и концентрированный материал покидают трубный пучок, а большая часть материала собирается в буферном насосе в нижней части сепаратора и откачивается во второй эффект, а часть материала испаряется циркуляционным насосом. В сепараторе пар и жидкость разделяются, а вторичный пар покидает верхнюю часть сепаратора в подогреватель второго эффекта для нагрева.
Материал испаряется из первого эффекта во второй и третий эффекты по тому же принципу и испаряется непрерывно через три испарительных блока; принудительная циркуляция используется для четвертого эффекта. Когда материал достигает насыщения, кристаллы проходят через кристаллизатор TDB, и кристаллы осаждаются и выгружаются в кристаллизационный резервуар для охлаждения и кристаллизации перед поступлением в сепаратор для разделения. Маточный раствор циркулирует и испаряется с помощью насоса принудительной циркуляции.
(2) Процесс сырого пара, вторичного пара и конденсированной воды
Основным источником энергии для нагрева оборудования является сырой пар низкого давления. Пар поступает в трубку испарителя через клапан регулирования пара и обменивается теплом с материалом. После конденсации он поступает в кожух второго корпуса из нижней части кожуха нагревателя. Вторичный пар, испаряемый из первого корпуса, выходит из верхней части сепаратора первого корпуса для нагрева кожуха второго корпуса и конденсируется из нижней части нагревателя второго корпуса и смешивается с конденсированной водой первого корпуса в нижней части нагревателя третьего корпуса. Аналогично, вторичный пар, испаряемый из второго корпуса, нагревается третьим корпусом, а вторичный пар, испаряемый из третьего корпуса, нагревается четвертым корпусом. После конденсации он смешивается с конденсированной водой первого, второго и третьего корпусов в кожухе четвертого корпуса и, наконец, конденсируется в конденсаторе. Конденсированная вода всей системы откачивается. Часть газа, которая не может быть сконденсирована, откачивается вакуумным насосом для поддержания вакуума оборудования.
Четырехступенчатая испарительная система ENCO часто учитывает рекуперацию конденсированной воды или вторичного парового тепла для достижения экономии энергии. При очистке сточных вод следует также учитывать автоматическую онлайн-очистку от накипи подогревателя.
Если вам нужна поддержка, свяжитесь с нами:
Имя: Кельвин
Номер мобильного телефона/WhatsApp: М/В:+86 18593449637
Электронная почта:kelvin@cnenco.com