Испаритель с протертой пленкой

Когда традиционные испарители обрабатывают продукты с высокими температурами кипения, высокой вязкостью, термочувствительностью или тенденцией к образованию накипи, им часто требуется постоянное увеличение энергопотребления для достижения «более мощного» испарения. Однако полученные выгоды часто минимальны по сравнению с понесенными затратами. Напротив, испаритель с протираемой пленкой может эффективно решить эту проблему.

Пленочные испарители широко используются в фармацевтической, пищевой, нефтехимической, природоохранной и других отраслях промышленности. Используя специальную технологию механического соскабливания и вакуумного испарения, он эффективно отделяет высоко-вязкие,-чувствительные к нагреву или склонные к образованию накипи жидкости-для обработки.

По сравнению с традиционными испарителями время пребывания обрабатываемой жидкости короче, что позволяет обрабатывать большее количество жидкостей. Это приводит к более высокой эффективности и снижению энергопотребления, что делает его подходящим для регионов, где цены на энергию выросли по разным причинам.

Все оборудование включает испарительный цилиндр, роторную и скребковую систему, вакуумную систему, конденсатор и систему подачи/разгрузки.

Обрабатываемая жидкость поступает в испарительный цилиндр сверху испарителя через питательный насос и сепаратор. Ротор приводит в движение скребок, превращая жидкость в тонкую пленку в нагревательном цилиндре, благодаря чему тепло может передаваться жидкости более равномерно и быстро. В то же время, благодаря использованию вакуумной системы, температура кипения жидкости также увеличивается за счет снижения давления, так что она может испаряться при низкой температуре, что снижает потребление энергии нагревательного цилиндра и системы охлаждения и максимизирует эффективность работы. Наконец, пар будет восстановлен в конденсаторе, а концентрированная жидкость будет выгружена снизу.

Отличная эффективность теплопередачи и высокое испарение.иставка:

• Преимущества: Испаритель с протирочной пленкой оснащен высокоскоростным-вращающимся скребком (ротором), который формирует из материала однородную, чрезвычайно тонкую пленку жидкости (обычно 0,1–1 мм) и заставляет ее турбулентно течь вдоль нагретой стенки.
• Усовершенствование ENCO: ENCO оптимизирует конструкцию скребка (например, форму скребка, угол, зазор) и систему ротора, чтобы обеспечить образование стабильной, однородной и высокотурбулентной тонкой пленки жидкости. Это значительно увеличивает эффективную площадь контакта материала с нагреваемой стеной и значительно снижает термическое сопротивление.
• Результаты: По сравнению с традиционными испарителями (такими как испарители с падающей пленкой и поднимающейся пленкой), испарители ENCO с протирочной пленкой имеют чрезвычайно высокие коэффициенты теплопередачи, могут достигать чрезвычайно высоких скоростей испарения и значительно сокращать время пребывания материалов при высоких температурах, что особенно подходит для термочувствительных-веществ.

Отличные возможности работы с материалами с высокой-вязкостью, легко-окрашиваемыми-и высоко-кипящими-материалами:

• Преимущества: Ключевым моментом является механическая сила вращающегося скребка. Он может непрерывно «скребать» нагретую поверхность стены, предотвращая накопление материала, коксование или образование накипи.
• Усовершенствование ENCO: Система скребков ENCO спроектирована так, чтобы быть прочной и долговечной и может обеспечивать достаточную силу сдвига для работы с материалами чрезвычайно высокой вязкости (такими как полимеры, смолы, смолы, концентраты и т. д.). В то же время непрерывное скребковое действие эффективно предотвращает осаждение материала на горячей стенке, решая проблемы засорения и снижения эффективности традиционных испарителей при работе с материалами, склонными к образованию накипи и коксованию.
• Результаты: ENCO WFE особенно подходит для работы с вязкими, легко образуемыми, легко агрегируемыми или содержащими твердые частицы, с которыми трудно справиться обычным испарителям. Он также может эффективно справляться с разделением систем с высокой разницей температур кипения, поддерживая долгосрочную-стабильную эффективность работы и качество продукции.

Чрезвычайно короткое время пребывания материала и отличная защита от термической чувствительности:

• Преимущества: Тонкая пленка жидкости и скребок быстро толкают материал вниз, заставляя материал оставаться в зоне нагрева испарителя в течение очень короткого времени (обычно от нескольких секунд до десятков секунд).
• Улучшение ENCO: ENCO оптимизирует путь потока и контроль времени прохождения материала в горячей зоне за счет точного расчета длины, диаметра, скорости скребка и скорости подачи цилиндра испарителя, сводя к минимуму время воздействия тепла.
• Результат: Это одно из наиболее заметных преимуществ ENCO WFE. Чрезвычайно короткое время пребывания сводит к минимуму риск термического разложения, полимеризации, окисления или обесцвечивания-чувствительных к теплу материалов (таких как витамины, натуральные экстракты, специи, некоторые фармацевтические препараты, тонкие химикаты, полимерные мономеры и т. д.) и позволяет эффективно сохранять активные ингредиенты, цвет и вкус для получения высококачественных-концентратов или дистиллятов.

В1: Какой размер испарителя с протертой пленкой?

О: Для WFE не существует фиксированного размера: от 0,1 до 50 квадратных метров. Команда дизайнеров ENCO спроектирует оборудование подходящего размера в соответствии с вашими потребностями.

Q2:В чем разница междуиспаритель с падающей пленкойпротив протертой пленки испарителя?

A:Испаритель с падающей пленкой использует силу тяжести для естественного образования пленки и подходит только для жидкостей с низкой вязкостью и чистых жидкостей.
WFE использует вращающийся скребок для формирования чрезвычайно тонкой турбулентной пленки. Он может работать с материалами высокой вязкости и легко масштабируемыми, имеет более короткое время воздействия и лучшую защиту для термочувствительных-материалов. Таким образом, применимые сценарии существенно различаются.

В3: Каково энергопотребление пленочного испарителя?

О: WFE ENCO будет настроен в соответствии с вашими требованиями и будет использовать такие методы, как улучшение внутренней структуры для повышения эффективности теплопередачи и использование высокоэффективных-скребков для снижения энергопотребления вашего оборудования.

В4: Что может испаритель с протертой пленкой?

О: WFE ENCO может использоваться в фармацевтической, химической, пищевой, экологической и других отраслях промышленности. Такие процессы, как концентрация и очистка, могут быть достигнуты с помощью WFE. В соответствии с требованиями вашей отрасли, национальной политикой и окружающей средой мы предоставим вам индивидуальные решения по проектированию оборудования.